Product - Sears

9 pages
6 downs
36 views

Extension: PDF

Please download to get full document.

View again

of 9
All materials on our website are shared by users. If you have any questions about copyright issues, please report us to resolve them. We are always happy to assist you.
Share
Description
Dept. 731A TECHNICAL MANAGER – ERIC BRUGIER DEPARTMENT 731A PARTS BUYER –EDDY LAM DEPARTMENT 731A FOR INTERNAL USE ONLY REPAIR TIP RT 46-588 Date: May 2014 X…
Transcript
Dept. 731A TECHNICAL MANAGER – ERIC BRUGIER DEPARTMENT 731A PARTS BUYER –EDDY LAM DEPARTMENT 731A FOR INTERNAL USE ONLY REPAIR TIP RT 46-588 Date: May 2014 X Call Code: as required X Job Code: As required X Job Code Descript. : As required X BR PROC ID: X PRS PROC ID: Internal Use Only Mfg. Ref. # W10687894‐C DIV. 46 SUPPLIER# 106 BRAND: Kenmore, Whirlpool, Kitchenaid, Jennair, Maytag, Amana PRODUCT: Refrigerator Assist in Ice Maker diagnosis  SXS Refrigerators in Door Ice Maker Troubleshooting Guide    MODELS:  GSC25C4EYB00, GSC25C4EYB01, GSC25C4EYB02, GSC25C4EYW00, GSC25C4EYW01,  GSC25C4EYW02, GSC25C4EYY00, GSC25C4EYY01, GSC25C4EYY02, GSC25C4EYY03,  GSC25C5EYB00, GSC25C5EYB01, GSC25C5EYB02, GSC25C5EYW00, GSC25C5EYW01,  GSC25C5EYW02, GSC25C5EYY00, GSC25C5EYY01, GSC25C5EYY02, GSC25C5EYY03,  GSF26C4EXB00, GSF26C4EXB02, GSF26C4EXF00, GSF26C4EXF02, GSF26C4EXS00,  GSF26C4EXS02, GSF26C4EXS03, GSF26C4EXT00, GSF26C4EXT02, GSF26C4EXW00,  GSF26C4EXW02, GSF26C4EXY00, GSF26C4EXY02, GSF26C4EXY03, GSF26C5EXB00,           GSF26C5EXB02, GSF26C5EXW00, GSF26C5EXW02, GSF26C5EXY00, GSF26C5EXY02,  GSF26C5EXY03, GSS26C4XXB00, GSS26C4XXB02, GSS26C4XXB03, GSS26C4XXF00,   GSS26C4XXF02, GSS26C4XXF03, GSS26C4XXW00, GSS26C4XXW02, GSS26C4XXW03,  GSS26C4XXY00, GSS26C4XXY02, GSS26C4XXY03, GSS26C4XXY04, GSS26C5XXB00,  GSS26C5XXB02, GSS26C5XXB03, GSS26C5XXW00, GSS26C5XXW02, GSS26C5XXW03,  GSS26C5XXY00, GSS26C5XXY02, GSS26C5XXY03, GSS26C5XXY04, ISC23CDEXB00,  ISC23CDEXB01, ISC23CDEXY00, ISC23CDEXY01, ISC23CDEXY02, ISC23CNEXW00,  ISC23CNEXW01, ISC23CNEXY00, ISC23CNEXY01, ISC23CNEXY02, JSC24C8EAM00,  JSC24C8EAM01, JSC24C8EAY00, JSC24C8EAY01, KSC23C8EYB00, KSC23C8EYB02,  KSC23C8EYW00, KSC23C8EYW02, KSC23C8EYY00, KSC23C8EYY01, KSC23C8EYY02,  KSC23C8EYY03, KSC23C9EYB00, KSC23C9EYB02, KSC23C9EYW00, KSC23C9EYW02,  KSC23C9EYY00, KSC23C9EYY01, KSC23C9EYY02, KSC24C8EYB00, KSC24C8EYB01,  KSC24C8EYB02, KSC24C8EYP00, KSC24C8EYP01, KSC24C8EYP02, KSC24C8EYP03,  KSC24C8EYW00, KSC24C8EYW01, KSC24C8EYW02, KSC24C8EYY00,  KSC24C8EYY01,  KSC24C8EYY02, KSC24C8EYY0, KSF26C4EXA00, KSF26C4EXB00, KSF26C4EXS00,  KSF26C4EXS01, KSF26C4EXW00, KSF26C4EXY00, KSF26C4EXY01, KSF26C4XYB00,  KSF26C4XYB02, KSF26C4XYB03, KSF26C4XYW00, KSF26C4XYW02, KSF26C4XYW03,  KSF26C4XYY00, KSF26C4XYY01, KSF26C4XYY02, KSF26C4XYY03, KSF26C4XYY04,  KSF26C5XYB00, KSF26C5XYW00, KSF26C5XYY00, KSF26C5XYY01, KSF26C6XYW00,  KSF26C6XYY00, KSF26C6XYY01, KSF26C6XYY02, KSF26C6XYY03, KSF26C6XYY04,  KSF26C6XYY05, KSF26C7X7701, KSF26C7XYY00, KSF26C7XYY01, KSF26C7XYY02,  KSF26C7XYY03, KSF26C7XYY04, KSF26C7XYY05, MSB27C2XAB00, MSB27C2XAM00,  MSB27C2XAM01, MSB27C2XAW00, WRL767SIAM00, WRL767SIAM01, WRS526SIAE00,  WRS526SIAH00, WRS537SIAB00, WRS537SIAE00, WRS537SIAF00, WRS537SIAH00,  WRS537SIAM00, WRS537SIAM01, WRS537SIAW00, WRS571CIDM00, WRS576FIDB00,  WRS576FIDM00, WRS576FIDW00, WRS586FIDE00, WRS586FIDH00, WRS586FIDM00,  WRS950SIAB00, WRS950SIAE00, WRS950SIAH00, WRS950SIAM00, WRS950SIAM01,  WRS950SIAW00, WRS965CIAE00, WRS965CIAH00, WRS965CIAM00, WRS965CIAM01,  WSF26C2EXB00, WSF26C2EXB01, WSF26C2EXF00, WSF26C2EXF01, WSF26C2EXF03,  WSF26C2EXW00, WSF26C2EXW01, WSF26C2EXY00, WSF26C2EXY01, WSF26C2EXY02,   WSF26C3EXB00, WSF26C3EXB01, WSF26C3EXF00, WSF26C3EXF01, WSF26C3EXF03,  WSF26C3EXW00, WSF26C3EXW01, WSF26C3EXY00, WSF26C3EXY01, WSF26C3EXY02.    2 SERIAL NUMBERS: All date codes  OBJECTIVE:    Assist in Ice Maker diagnosis.                                                          Note: Always refer to the Technical Data Sheet shipped with the refrigerator when servicing.    Theory of operation, SXS product IDI     ‐  After the freeze cycle time has elapsed (36 minutes for normal operation and 29 minutes  for Acceler‐ Ice), the main control board will send 120VAC to the ice maker.   ‐ When the ice maker thermostat senses a temperature of 17° +/‐ 3°F, the thermostat closes.   ‐ At this point the current now has a path through the thermostat to the motor. (The motor  rotates the drive gear. Inside the module there are copper contacts that ride on copper strips  and are driven by the drive gear. As the drive gear rotates, the contacts will make or break  circuits to control the ice maker operation).   ‐ The motor will start rotation and the mold heater is turned on.   ‐ The ejector fingers stall on the ice cubes until the heater warms the mold to release the ice.   ‐ The ejector fingers push the ice out of the mold.   ‐ After the ice is ejected, the motor continues to rotate the drive gear.   ‐ The water valve is then energized for 7.5 seconds.  ‐ As the water valve is energized, a signal is sent to the main board which turns on the water  inlet tube heater (This heater will stay on for 40 minutes).   ‐ Every time a harvest occurs and the ice maker fills, the heater will come on again for 40  minutes. When the ice bin is full, the heater will not be energized. This may cause the ice  maker water fill tube to freeze over a period of time.   ‐ Once ice is used from the ice bucket and the level of the ice drops below the infrared beam,  ice harvesting will begin again.   ‐ The ice will be removed from the mold and the ice maker fill tube heater will turn on when  the water fill valve is energized.         Note: If the ice maker fill tube is frozen, it may take one to two cycles to thaw the ice maker  inlet tube line.    3 Low, Intermittent or No Ice Production (Assumes other functions of the product are  working correctly)    Step 1: Check Freezer temperature. (Optimal 0°F, ±3°F)   Adjust Freezer temperature as needed.   Lower Temp for More Ice.   Step 2: Check to see if optics is working. (Refer to the Technical Data Sheet)   Note: The Optics LED light will only be on for the first 5 minutes after power is cycled.             Only use the service diagnostics outlined here to check the Low voltage (LV‐IDI) Optics.   ‐ Enter diagnostics (Press SW1 and SW2 simultaneously for 3 seconds. Release both buttons  when you hear the chime indicator).   ‐ Go to step 15.   ‐ 01 indicates ice bin is full or ice bin is missing.   ‐ 02 indicate ice bin is present but not full. (You should see a change in state by removing the  ice bucket).   ‐ If correct, go directly to step 3.   If optics (LV‐IDI) is not reading correctly:   ‐ Remove ice maker (IM) cover and check emitter/receiver connection. Reconnect if  loose. See figure 1.   ‐ If connection is good, check voltage at connector, see figure 2. Pin 1 to pin 3 should be  14VDC.   ‐ If there is 14VDC and optics was not reading correctly in diagnostics step 15, replace  both the emitter and receiver boards.   ‐ If 14VDC is not present, check voltage on UI (Stealth) Board.                        4 14VDC should be present between J5‐1 and J5‐3 (Figure 3). Check specific model wiring  diagram for specific points to check.   ‐ If voltage is present, replace fill tube (which includes the emitter/receiver wiring).   ‐ If voltage is not present at the UI board, replace the UI board.   Step 3: Remove IM cover.   ‐ Check to see if IM inlet tube is snapped into position and is held by a wire tie.   If not, snap into position and/or use a wire tie to hold into position.   ‐ Check to see if the wire plug on the IM inlet tube is snapped into position.   ‐ If not, snap into position. If the wire grommet or inlet tube are not snapped into  position, cold air can migrate down the inlet tube conduit and freeze the tube (Figure 4).    Step 4: Check for ice in the mold.   ‐ If there is ice or water in mold, go directly to step 6.   ‐ If mold is empty, either the ice maker has failed; the voltage to the ice maker is missing  5 or there’s a problem with the water supply.   Step 5: Check for Water.   ‐ Check water dispenser for water flow. Flow check: 8 ounces of water should dispense  in 10 seconds.   ‐ If flow is good, go to step 6.   ‐ If no or low water flow, remove water filter and recheck water flow.   ‐ If flow is good, replace water filter.   ‐ If no water flow, check incoming water to refrigerator.   ‐ If incoming water to refrigerator is good, check for kinked water line going to bottom  of freezer door. Check for a frozen water reservoir also check for presents of water  leaks or water tubing cracks.   ‐ If no water leaks or kinked lines, check reservoir for clogging or freezing.   ‐ If reservoir is good, go to Step 6.   Step 6: Initiate ice harvest.   Testing:   Remove the front cover of the ice maker to expose the test points on the module.  These test points can be used to test components and to initiate an ice harvest cycle:   Check between test points L and N with a Voltmeter set to the appropriate AC scale  and confirm the presence of 120 VAC to the ice maker. (If source voltage is present and  the ice has reached harvest temperature the ice maker should cycle).   Initiating a Test Cycle   ‐ If the ice maker fails to initialize a harvest, a jumper wire (made from a short piece of  14 gauge electrical wires that has been stripped back ½ inch on both ends) can be used  to start the cycle.   ‐ Insert the jumper between contacts T and H. This will simulate the closing of the  thermostat and will energize the timer motor and the heater.                                                   ‐ Remove the jumper after 5 seconds.  ‐ The ice maker should continue to run without the jumper in place.     Note: If the jumper is not removed prior to the ejector blades reaching the 10:00 o’clock  position, the water valve will not energize.  Note: Rotating the ejector blades or drive gears manually will damage the module  assembly.   Always use the jumper to cycle the ice maker.   Never jump any test points other than those specified.   Note: Depending on when the last ice harvest occurred, there may not be power to the ice  maker. To test ice maker, (In diagnostic mode) go to step 25; this will give power to the ice  6 maker. The light switch and ice maker interlock switch will have to be held closed or taped for  power to be present with freezer door open.     If ice maker starts, go to step 7   If ice maker fails to start:   ‐ If 120VAC is present, replace ice maker module or ice maker.   ‐If no voltage, check electrical connection coming from freezer door behind the front  grille. Remove grille and check connection.   ‐ If connection is good, check for 120VAC at main control board between P1‐1 and P3‐3.  Check specific model wiring diagram for specific points.   ‐ If no voltage is present, replace the main control board.   Note: After 20 minutes, UI control will automatically exit diagnostic mode.                                  Ensure in diagnostic mode and step 25 when checking.       Step 7: Harvest cycle starts:   Step 7a: Check for heat at bottom of mold.   ‐ If there is no heat, replace ice maker. This can also been seen if the ejector stalls on  the ice cubes and does not push the ice out of the mold within 5 minutes.   ‐ If heat is present, observe ice harvest. Check to see if any ice cubes jam.   ‐ If ice cube jams or ice cubes are larger at one end of the mold to the other.                                       Level the ice maker.   Step 7b: Ice maker Fill:   ‐ Water valve should energize for about 7.5 seconds.   ‐ Check to see that water fills to the point that water is in each cavity of the mold. If  unsure, reinitiate the ice maker harvest cycle and collect water from the fill tube into a  graduated container. Approximately 1.75 ounces (49 cc) of water should be present.   ‐ If sufficient water is present but not all cavities are filled, level ice maker.   ‐ If insufficient water fill or no water is present, go to Step 7c.   ‐ If water amount is good, ensure ice maker cycle stops.   7 ‐ If ice maker does not stop after cycle is complete and starts another cycle, replace ice  maker.   ‐ If good go to step 8.  Step 7c: No Water, Low Water:   ‐ Check to see if inlet water line is frozen.   ‐ If frozen, thaw line.   Note: if ice maker has not cycled in several hours, the ice maker inlet water line will freeze.  After a harvest is initiated and the ice maker energizes the water valves, the inlet tube  heater is turned on and will thaw the line.)    See Step 7e to check inlet tube heater.   ‐ If not frozen, ice maker inlet tube line may have become kinked in conduit inside door. If  product is new and has never produced ice (no water in mold) the water inlet tube may  potentially be kinked inside the conduit. To check, disconnect the inlet tube at the bottom  of the freezer door from the connector. Some water may flow out.                                                        Put the tube disconnected from the union in a container to catch the water.                                        Using a squirt bottle, squirt water into the water inlet tube at the ice maker.      Water should be seen coming out the tube at the bottom of the freezer door. If water  did not flow through, and the line is not frozen, replace the inlet tube.   ‐ If line is not kinked, (water flowed out of the tube) check reservoir for clogging or freezing.   ‐ If reservoir is good, go to Step 7d.   Step 7d: Water Valve   ‐ Check isolation water valve and dual water valve. Both valves should have 120VAC when  energized. Check both sides of the dual valve.   ‐ If valves checks OK, go to Step 8.   Step 7e: Ice maker Inlet tube heater   Checking Ice maker Inlet tube Heater   ‐ If the ice maker inlet water line is frozen, conduct the following check to verify the ice maker  heater is working properly.   Note: if ice maker has not cycled in several hours, the ice maker inlet water line will freeze.  After a harvest is initiated and the ice maker energizes the water valves, the inlet tube heater  is turned on and will thaw the line.)   ‐ Go to step 19 in diagnostics. Step should read 01 for on and 02 for off. Turn the fill tube  heater on or off using SW3. The heater will only be on or off while in diagnostics. When back  in normal run mode, the heater is controlled by the UI.   ‐ Remove the User Interface from the face of the freezer door but do not disconnect any  connections. Find the ice maker inlet heater connection.   8   ‐ Check for 14VDC (Figure 6). If 14VDC is present, check the heater resistance.                            The 2 watt heater should have a resistance of approximately 91 ‐ 106 ohms.       ‐ If 14VDC is present and the heater resistance check is good, the ice maker inlet tube  heater is good.   Go back to Step 7c.  Step 8   ‐ If the product has the light and ice maker switches at the top of the freezer compartment  (versus being on the side in the freezer compartment), products prior to HR341, may  potentially have an issue with the ice maker switch making consistently. A shim (part  number 2177331) should be used on the ice maker cover to ensure the ice maker switch is  engaging.   9
Related Search
We Need Your Support
Thank you for visiting our website and your interest in our free products and services. We are nonprofit website to share and download documents. To the running of this website, we need your help to support us.

Thanks to everyone for your continued support.

No, Thanks